Kawat baja paduan menggambar persyaratan
Karbon konten lebih besar dari 0,6% dari kekuatan tinggi engsel dan kekuatan tinggi Alloy Steel Wire, sifat mekanik serta persyaratan proses kawat paduan karbon rendah, menengah berbeda dari produk selesai inspeksi sering muncul tidak memenuhi syarat produk. Selain diameter toleransi, kualitas permukaan, ketidakseimbangan dan decarburization, dll, terutama karena kurangnya kekuatan tarik atau berlebihan volatilitas (penghalang kinerja tidak merata), atau di duri berbulu uji torsi (torsi) Crack), fraktur tidak lurus . Terutama kelompok II atau lebih kekuatan-tinggi Alloy Steel Wire persyaratan yang lebih tinggi, jadi pasti ada operasi proses yang sangat ketat.
1. persyaratan untuk proses sebelumnya
(1) pengeluaran dari kekuatan tinggi paduan kawat kawat, tidak hanya memerlukan kualitas permukaan yang baik (khususnya, harus menghindari lipat), tetapi juga memerlukan kandungan karbon, komposisi kimia, struktur organisasi, decarburization kedalaman dan Inklusi dan seterusnya yang sesuai dengan ketentuan. Pemilihan diameter kawat harus terlalu tebal, sehingga ada cukup kali menggambar. Hampir tidak cukup untuk menarik produk selesai, kualitas permukaan dan reverse kinerja ini sering tidak baik.
(2) perlakuan panas perlakuan panas adalah dasar dari kekuatan-tinggi Alloy Steel Wire, kawat menggambar sebelum melalui normalisasi, untuk meningkatkan organisasi. Setelah pendinginan kurva perlakuan panas, kuncinya adalah keseragaman tungku suhu dan suhu memimpin. Perlakuan panas Cacat, lebih baris suhu fluktuasi tidak merata, kuat dalam kekuatan, dan munculnya ferit gratis dan seterusnya. Pada T9A. Seperti sebagai Alloy Steel Wire, tapi juga untuk mencegah decarbonization. Oleh karena itu, kita harus benar-benar menerapkan sistem proses, hati-hati menguji, dan disk reklamasi.
(3) pengawetan pelumasan paduan kawat permukaan jika sisa oksida, dalam tes torsi akan terjadi bila celah-celah duri. Jadi pengawetan untuk memastikan kebersihan. Permukaan dapat sangat tinggi persyaratan pelaksanaan asam acar, dan acar dalam produk selesai sebelum karat mekanis pertama.
Kawat pelumasan umumnya digunakan pra-dilapisi kapur pasta, atau karat di kotak cetakan kalsium dan pencucian bubuk, dan tidak boleh menggunakan lapisan fosfat. Penggunaan phosphating lapisan dalam memimpin quenching proses mudah plug tungku (listrik kontak perlakuan panas tungku tidak terpengaruh), dan dapat menyebabkan menggantung memimpin. Tetapi sebelum produk jadi dan semakin kecil spesifikasi produk setengah jadi dapat digunakan fosfat lapisan. Ketebalan film phosphating sebelum produk jadi harus sedikit lebih besar untuk memastikan bahwa lebih dari 8 kali gambar. Lapisan Phosphating kualitas dan ketebalan twist kawat paduan selesai adalah sangat terkait dengan baik fosfat film dapat membuat deformasi kawat paduan lebih seragam.
2. persyaratan untuk menggambar
(1) pilihan mesin gambar kawat kawat baja paduan harus memutar tidak menarik, sehingga katrol kawat menggambar mesin ini tidak cocok untuk produksi kawat baja paduan ini selesai. Menggunakan alat tersebut akan mempengaruhi sifat-sifat kelelahan Alloy Steel Wire (uji torsi). Dalam produksi masa lalu, spesifikasi kasar dari kekuatan tinggi selesai Alloy Steel Wire, sebagian besar menggunakan mesin gambar kawat tunggal. Kualitas paduan baja yang digambar dengan itu baik, tetapi hasil rendah dan intensitas tenaga kerja juga besar. Saat ini, menggambar mesin linear telah dipromosikan secara bertahap, ini dapat disesuaikan dalam berbagai tertentu untuk mendapatkan setiap bagian dari tingkat kompresi, untuk memenuhi spesifikasi kawat baja paduan menggambar persyaratan kualitas proses dan produk. Tetapi peralatan ini terlalu mahal, garis listrik kompleks, kecepatan tinggi masih belum cukup dingin. Dan operasi harus memiliki tingkat teknologi tertentu.
Ada juga tangki air besar gambar mesin, tetapi juga cocok untuk menggambar dalam spesifikasi kasar dari kekuatan tinggi Alloy Steel Wire, kualitas produk, hasil tinggi. Kerugiannya adalah bahwa menggambar kasar gauge paduan kabel memiliki intensitas tenaga kerja yang lebih tinggi dan tidak dapat menyesuaikan rasio kompresi sewenang-wenang. Untuk ukuran baik Alloy Steel Wire, sebagian besar menggunakan kecil air tangki menggambar mesin menggambar.
(2) pendinginan membutuhkan kekuatan tinggi paduan kawat menggambar panas cukup tinggi, jika tidak: penggunaan pendingin efektif mengukur, itu akan menghasilkan 300 ~ 500 derajat suhu tinggi, tidak hanya akan membuat pelumas film kokas, dan akan menyebabkan perubahan dalam Alloy Steel Wire struktur, sehingga sifat mekanik menurun. Oleh karena itu, hal ini diperlukan untuk mengurangi suhu menggambar kawat paduan di bawah 1500 ° C.
(3) kerataan tinggi kekuatan Alloy Steel Wire dalam proses menggambar, jika posisi outlet yang sedikit melenceng, yang mungkin muncul spiral dan tersebar, yang selesai paduan kawat tidak diperbolehkan untuk terjadi. Jadi untuk benar-benar benar lokasi kotak cetakan, dan memperhatikan perlakuan panas seragam.
(4) bagian dari tingkat kompresi karena kekuatan tinggi paduan kawat deformasi perlawanan, jika tingkat kompresi parsial meningkat, maka akan menimbulkan deformasi tidak merata, mengakibatkan torsional retak. Oleh karena itu, semakin tinggi kandungan karbonnya Alloy Steel Wire, bahagian kecil dari tekanan tingkat penyusutan.
(5) gambar kecepatan kekuatan tinggi paduan kawat menggambar panas sangat tinggi, hal ini tidak cocok untuk tarik kering berkecepatan tinggi, untuk memastikan kualitas terbalik. Tarik kering umum kecepatan antara 60 sampai 150 m/min.
(6) cetakan dan pelumasan cetakan untuk putaran, kehalusan tinggi, untuk mengurangi panas gambar, cetakan dari sudut kerucut harus titik kecil. Lapisan Phosphating persyaratan kualitas baik, padat dan ketebalan tertentu, kemampuan untuk menarik berkali-kali. Dalam rangka meningkatkan efek pelumasan lapisan phosphating, kotak cetakan dapat menempatkan kalsium sabun
